内焊式螺旋毛刷辊由德国双钢带制刷设备生产,刷套安装简易，可由客户方工程师或操作员实施。对于可能的面宽度，都可通过拼装组合到位。内焊式螺旋毛刷辊全部经过酸、碱和高温环境的测试，因此，您可以自行选择不同刷丝材料的刷辊，以获得高品质的带材。每个螺旋刷套是作为一个连续的螺旋刷生产的，刷套端面构造为传动装置。由于联锁紧密，动力传输和正则曲面得以保障。

　　此外，两个传动法兰对螺旋刷套起保护作用，避免刷套扭曲变形。内焊式螺旋刷套的优点：安装精度高，刷丝密度佳，定期填充刷丝，运转非常平稳，不需要额外的平衡，使用寿命长，单位成本和安装成本低，有调整孔径的适配器系统，根据客户要求，供应内部冷却系统，钢带背衬或不锈钢背衬，磨损刷套可替换。

内焊式螺旋毛刷辊的应用场合：

（1）预酸洗线（Pre-Pickling Line）：除鳞/氧化皮；

（2）酸洗线（Pickling Line）：去除酸洗过程中产生的酸洗残渣；

（3）清洗线（Cleaning Line）：用以活化含酯表面，从而有效脱脂；去除电解质溶液中持续的油污；以低于150米/分的线速度磨掉锈迹或油污；

（4）不锈钢线（Stainless Line）：除鳞以避免银青铜效应；应用于热退火酸洗线；减小峰高度（研磨）；应用于连续退火酸洗线的精整工序；

（5）镀锌线（Galvanizing Line）：用于清除板材表面杂质，活化板材表面；用水将板材表面刷洗干净；

（6）卷材连续涂镀（Coil Coating）：用以获得有效的铬化处理，使得镀层紧密附着于板材；

（7）表面处理线（Surface Treating Steel Line）：用于涂镀前清洗板材，通过轻度研磨活化板材表面；

（8）线材和钢管（Wire Rod and Steel Tube）：除鳞/氧化皮；

（9）轧辊抛光（Roll Polishing）：清除工作辊表面杂质；

刷毛材质：可以根据需求选择PP刷丝、研磨刷丝、尼龙刷丝等。